概述:
电炉减速机,RZS蜗杆减速机为二级蜗杆蜗轮减速装置。具有体积小、速比大、传动自锁、噪音低等优点,具有手动装置,便于安装调试时使用。 用途及适用范围 RZS系列产品主要用于中频电炉、高温电炉自动倾倒作业,实现浇注机械化,对保证浇注质量、减轻劳动强度,提高生产率起到重要作用,也可用地自动焊接、自动翻转,装配线工件自动转位等转动作业需要。 减速器输入转速不大于1500r/min 工作环境温度0℃-50℃,高于50℃时需采取冷却措施。
一、概述 RZS-231~RZS-631蜗杆减速机为二级蜗杆蜗轮减速装置。具有体积小、速比大、传动自锁、噪音低等优点,具有手动装置,便于安装调试时使用。 用途及适用范围 RZS系列产品主要用于中频电炉、高温电炉自动倾倒作业,实现浇注机械化,对保证浇注质量、减轻劳动强度,提高生产率起到重要作用,也可用地自动焊接、自动翻转,装配线工件自动转位等转动作业需要。 减速器输入转速不大于1500r/min 工作环境温度0℃-50℃,高于50℃时需采取冷却措施。 二、标记示例:
输出转矩代号
额定输出转矩(N·m) |
250 |
1300 |
3500 |
5000 |
10000 |
13300 |
代号 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
输出转速代号
输出转速(r/min) |
0.3-0.5 |
0.6-1.0 |
1.1-2.0 |
代号 |
1 |
2 |
3 |
三、 RZS331、RZS431、RZS231中频电炉用系列减速机技术特性及参数 1.技术特性:
参 数 型 号 |
额定输入功率KW |
额定输入转速r/min |
额定输出转速r/min |
额定输出转矩N·m |
传动比 |
传动效率% |
直联电机功率KW |
RZS—131 |
0.11 |
1400 |
0.5 |
250 |
1:2800 |
12 |
0.25 |
RZS—231 |
0.34 |
1400 |
0.5 |
1300 |
1:2800 |
20 |
0.55 |
RZS—232 |
0.41 |
1400 |
1 |
1300 |
1:1400 |
30 |
0.55 |
RZS—233 |
0.41 |
1400 |
2 |
1300 |
1:700 |
40 |
0.55 |
RZS—331 |
1.06 |
1400 |
0.44 |
3500 |
1:3272 |
20 |
1.1 |
RZS—431 |
1.20 |
1400 |
1/3 |
5000 |
1:4312 |
20 |
1.5 |
RZS—531 |
1.65 |
1400 |
0.31 |
10000 |
1:4500 |
20 |
2.2 |
RZS—531A |
3 |
1400 |
0.39 |
10000 |
1:3550 |
20 |
4 |
RZS—631 |
3 |
1400 |
0.43 |
13300 |
1:3250 |
20 |
4 |
四、 RZS431、RZS231中频电炉用系列减速机外形尺寸(RZS431)
五、RZS531、RZS631、RZS431、RZS231中频电炉用系列减速机外形尺寸表 RZS型系列减速器外形尺寸表
尺寸 型号 |
地脚 |
孔距 |
C |
D |
D1 |
D2 |
D3 |
D4 |
D5 |
E |
F |
H |
H1 |
L |
L1 |
L2 |
A |
B |
RZS-13 |
110 |
140 |
18 |
34 |
80 |
120 |
20 |
13 |
14 |
36.5 |
8 |
144 |
333 |
110 |
172 |
347 |
RZS-23 |
240 |
180 |
63 |
49 |
100 |
141 |
20 |
13 |
18 |
53.5 |
16 |
276 |
422 |
115 |
217 |
370 |
RZS-33 |
330 |
185 |
50 |
59 |
110 |
160 |
20 |
13 |
18 |
64.5 |
18 |
330 |
530 |
120 |
240 |
500 |
RZS-43 |
380 |
250 |
85 |
68 |
120 |
180 |
28 |
17 |
18 |
74.5 |
20 |
400 |
680 |
147 |
285 |
550 |
RZS-53 |
535 |
290 |
80 |
80 |
130 |
260 |
33 |
22 |
22 |
85.5 |
22 |
500 |
800 |
139 |
300 |
670 |
RZS-63 |
565 |
320 |
80 |
90 |
130 |
260 |
33 |
22 |
22 |
95.5 |
25 |
500 |
820 |
135 |
320 |
745 |
减速箱的安装 1.在安装前应作好下列准备工作: Ⅰ、除去所涂防锈油; Ⅱ、进行外部检查: Ⅲ、用手转动减速器的手轮,以检查它的蜗轮传动装置是否正常。 2.减速箱应安装在紧固的底座上,安装处应便于维护,周围空气中无腐性气体及水汽 3.减速箱是不带油供应的,在起动前必需在减速器壳体内加入HJ─30(GB443─64)机械油。 润滑油的油位自减速箱的内底算起。 RZS─431约150─160mm RZS─231约125mm 4.减速箱的电气设备的金属外壳均应良好接地。 六、RZS431、RZS231中频电炉用系列减速机运行维护及储存
1.在投入运行,接通电动机电源之前,必须先用手将手轮转动,是否转动灵活。 2.在运转中若减速器有异常声响或过热,则应停止运行,检查减速箱内的油位,安装的正确性及各级转动轴的轴向间隙大小,轴向间隙应在0.05到0.15mm范围内。 3.外表面的灰尘和油类应定期清除。 4.减速箱定期检查每年不得少于一次,检查时要注意传动的磨损,若蜗轮,齿面的磨损达齿厚的40%,或是齿面由于剥落而带有气孔超过表面的40%时,则必须将蜗轮转过90°,使磨损部分的齿被未磨损的齿所代换,而使减速箱重新正常工作。 减速箱装配时应使蜗杆蜗轮保持正确相对位置及轴向间隙。 减速箱外壳个别另件的接合面是封闭的,在装配时应重新用水玻璃或虫胶片涂好。 6.在连续工作过程中减速壳体内的润滑油温度不应超过100℃。 7.润滑滚珠轴承及活动部位用2号钙钠基润滑脂SYB1403─59加在滚珠轴承外套,油量应少于空余体积的2/3。 8.每隔3─4个月应定期检查减速箱壳体内润滑的油位,如低于规定位置应加用补足,并且每年至少应将润滑油全部更新,同时将滚珠轴承洗清。 |