齿轮减速机经过四十余年的发展,该行业已初步形成了科研、开发、设计、制造、服务等比较完整的制造业体系。
自改革开放以来,通过引进先进的加工设务,新技术消化吸收,自主设计开发和技术攻关、技术改造等,使减速机行业得到飞速发展,从而使产品的技术水平、制造水平和生产能力得到极大的提高。为国家重点工程和国民经济发展做出了一定贡献,部分产品替代了进口,满足了市场的需要。
并且在圆弧齿轮减速机、渐开线少齿差摆环减速机、星轮减速机等传动领域,不论是产品开发、技术创新、制造水平和自主知识产权等方面我国在国际上均处于领先地位,拥有一定的竞争优势。但是目前我国的
蜗轮蜗杆减速机产品总体水平与国外先进水平相比仍存在较大差距,主要表现在:对一些面广量大的减速机的开发,具有自主知识产权的新产品并不多,暂未形成批量和规模化生产。多数企业界规模小、技术进步慢、标准化意识缺乏、产品创新投入少。同时产品结构落后、质量不稳定、可靠性差,特别是大型和特殊要求,高档次的产品还不能满足要求。
虽然高水平的加工机床的引进从齿轮精度方面渐和国外水平接近,但是由于基础性技术和基础性标准研究投入少,因此在传动件的材质、热处理、箱体结构能整机的性能、承载能力、可靠度、寿命长、以及控制技术等方面与国外水平还有一段距离。
而面对全球经济一体化和我国加入WTO的今天,我国国了经济在快速和稳定的发展,为减速机行业提供一个良好的外部市场。未来减速机将从单一的传动向着更高效能发展,有量变带动质变。另一方面,国外产品竞争的压力不断加大,从而又要求减速机行业必须加快科技进步和科研创新的步伐,加大力度调整产品结构,加大科研和新技术设入的比例,积极开发市场急需的产品,提高产品的可靠性,提高国际竞争力,以满足国民经济建设和发展的需要,满足国际经济一体化发展的需要。齿轮加工,齿轮马达,齿轮加工,蜗轮蜗杆,无级变速机,齿轮换向器,蜗轮减速机,丝杆升降机,微型摆线针轮减速机,精密行星减速机,螺旋锥齿轮减速机,斜齿轮硬齿面减速机,减速机配件加工
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