数字化感应淬火工艺在齿轮加工上的应用 -机座|无级变速机|齿轮减速机|蜗轮蜗杆减速机|齿轮转向箱|K系列螺旋锥齿轮减速机|S系列斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机|F系列平行轴减速机|R系列斜齿轮硬齿面减速机|非标齿轮配件加工上海诺广机械有限公司

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公司公告 notec

*www.nuoguangsh.com 可正常使用 *欢迎索取产品样本，或电子版的外形图 . *如您在选型时，有疑问，请致电技术人员 *本公司现已对外承接齿轮、蜗轮、蜗杆、螺旋伞齿轮等减速机配件加工！图纸或实样均可 18939766978

新闻资讯 >> 数字化感应淬火工艺在齿轮加工上的应用 -

   在齿轮加工的各项热处理技术中，往往需要既费工又费时的传统工艺来保障，如渗碳、氮化等工艺。作为使用近一个世纪的感应热处理这项传统热处理技术，经过近年来不断的开发和创新，其优越性越来越被人们认可，特别是它的高效、节能、无污染、易于实现自动化等特点，完全符合当今绿色工艺的发展方向。
   随着数字化技术的应用，齿轮加工感应淬火的整个工艺过程被数字化控制，不仅是数字化控制数控机床，而且包括数字化控制高频电源，工艺的可靠性和重现性得到了极大的提高。
   齿轮加工的热处理变形是多种因素造成的，既有材料及热处理过程中和材料特性相关的热变形、组织体积变化等产生的变形，也有齿轮加工过程中各工序产生的内应力等在热处理过程中释放造成的变形，其因素是复杂的。采用一种带矫正的模压淬火工艺，既在很大程度上不再约束之前的齿轮加工工序，而且通过限制最终淬火尺寸的方法，极大地限制了淬火后的变形，提高了产品合格率及减小后续加工费用，尤其在极易变形的薄壁环形齿轮方面的应用效果非常显著。
   上海诺广通过感应淬火这一符合绿色制造概念的热处理工艺技术，数字技术、特别是数字化中频电源技术，使这一工艺能够可靠地进行，消除了以往非数字时代感应淬火工艺的不可靠所造成的开裂、承载能力不稳定、寿命差等弊端。
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