进口齿轮减速机的齿轮加工过程-机座|无级变速机|齿轮减速机|蜗轮蜗杆减速机|齿轮转向箱|K系列螺旋锥齿轮减速机|S系列斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机|F系列平行轴减速机|R系列斜齿轮硬齿面减速机|非标齿轮配件加工上海诺广机械有限公司

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公司公告 notec

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新闻资讯 >> 进口齿轮减速机的齿轮加工过程-

随着进口齿轮减速机在国内的广泛使用，其优秀的性能留下很好的口碑。为什么说进口的齿轮减速机的可靠优于国产齿轮减速机，主要还是在齿轮加工方面存在差距。齿轮是机械传动部件中应用最广的一种机械传动零件，齿轮传动具有结构紧凑，传递动力大，效率高、寿命长、可靠性好和传动比准确等优点。

齿轮精锻技术是指齿轮轮齿由坯料经过锻压直接获得完整的齿形，而齿面不需切削加工或仅需少许精加工既可进行使用的齿轮制造技术，同时与传统的切削加工工艺相比，齿轮精锻工艺具有以下的特点：

1、齿轮减速机告诉齿轮精锻齿轮减少了热处理时的齿廓变形问题，提高了齿的耐磨性和齿轮啮合时的平稳性，提高了齿轮的使用寿命。

2、齿轮减速机硬齿面齿轮的组织，提高了其力学性能：一般来说精锻可使轮齿抗冲击强度提高约15%，抗弯曲疲劳寿命提高约20%。

3、关键提高生产效率和材料的利用率。通过精锻成形后，齿轮的精度能够达到精密级公差标准，不需或仅需少量后续精加工，即可进行热处理或直接投入使用，生产率和利用率高。

多年来，学者们对直齿圆柱齿轮精锻技术的研究取得了许多成功，在分析国内外技术的现状的基础上，除提供设备的精密程度，关键还要解决热处理工艺落后。
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