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蜗轮蜗杆减速机是一种构造紧凑、传动比大，在必然前提下具有自锁功用的传念头械。个中中空轴式蜗齿减速机不只具有以上特点，并且装置便利、构造合理，获得越来越普遍的使用。它是在蜗轮蜗杆减速器输入端加装一个斜齿轮减速器，组成的多级减速器可取得十分低的输出速度，比单级蜗轮减速机具有更高的效率，并且振动小、噪声及能耗低。
　　一、经常见问题及其缘由
1.减速机发烧和漏油。为了进步效率，蜗轮减速机普通均采用有色金属做蜗轮，蜗杆则采用较硬的钢材。因为是滑动摩擦传动，运转中会发生较多的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀发生差别，然后在各共同面构成间隙，光滑油液因为温度的升高变稀，易形成走漏。形成这种状况的缘由首要有四点，一是材质的搭配不合理；二是啮合摩擦面外表的质量差；三是光滑油添加量的选择不准确；四是装配质量和运用情况差。 2.蜗轮磨损。蜗轮普通采用锡青铜，配对的蜗杆资料用45钢淬硬至hrc4555，或40cr淬硬hrc5055后经蜗杆磨床磨削至粗拙度ra0.8μm。减速机正常运转时磨损很慢，某些减速机可以运用10年以上。假如磨损速度较快，就要思索选型能否准确，能否超负荷转，以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或运用情况等缘由　3.传动小斜齿轮磨损。普通发作在立式装置的减速机上，首要与光滑油的添加量和油种类有关。立式装置时，很轻易形成光滑油量缺乏，减速机中止运转时，电机和减速机间传动齿轮油流掉，齿轮得不到应有的光滑维护。减速机启动时，齿轮因为得不到有用光滑招致机械磨损甚至损坏。　4.蜗杆轴承损坏。发作毛病时，即便减速箱密封优越，照样常常发现减速机内的齿轮油被乳化，轴承生锈、侵蚀、损坏。这是由于减速机在运转一段工夫后，齿轮油温度升高又冷却后发生的凝聚水与水夹杂。当然，也与轴承质量及装配工艺亲密相关。

　　二、处理办法
　　1.包管装配质量。可购置或克己一些专用东西，拆开和装置减速机部件时，尽量防止用锤子等其他东西敲击；改换齿轮、蜗轮蜗杆时，尽量选用原厂配件和成对改换；装配输出轴时，要留意公役共同；要运用防粘剂或红丹油维护空心轴，避免磨损生锈或共同面积垢，维修时难拆开。　2.光滑油和添加剂的选用。蜗齿减速机普通选用220#齿轮油，对重负荷、启动频频、运用情况较差的减速机，可选用一些光滑油添加剂，使减速机在中止运转时齿轮油仍然附着在齿轮外表，构成维护膜，避免重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。添加剂中含有密封圈调理剂和抗漏剂，使密封圈坚持柔嫩和弹性，有用削减光滑油走漏。 3.减速机装置地位的选择。地位答应的状况下，尽量不采用立式装置。立式装置时，光滑油的添加量要比程度装置多良多，易形成减速机发烧和漏油。 4.树立光滑维护准则。可依据光滑任务“五定”准则对减速机进行维护，做到每一台减速机都有责任人定期反省，发现温升分明，超越40℃或油温超越80℃，油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及发生不正常的噪声等景象时，要立刻中止运用，实时检修，扫除毛病，改换光滑油。加油时，要留意油量，包管减速机获得正确的光滑。
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